Μηχανή πλήρωσης διαβρωτικού υγρού γραμμικού τύπου

Το VKPAK Automatic Corrosive Filler είναι ένα ειδικά σχεδιασμένο ογκομετρικό πληρωτικό χρονικής ροής για χρήση σε περιβάλλοντα όπου τα καυστικά υγρά και τα αέρια προκαλούν επιταχυνόμενη φθορά στα τυποποιημένα μηχανήματα συσκευασίας. Η ταχύτητα και η ευκολία χρήσης καθιστούν το Automatic Corrosive Filler μια ιδανική λύση για χημικά εργοστάσια που παράγουν οξέα, λευκαντικά, αμμωνία, καθώς και φυτά τροφίμων που γεμίζουν επιθετικά διαλύματα άλμης.

Σύντομη εισαγωγή

Αυτή η μηχανή πλήρωσης τύπου βαρύτητας είναι ειδικά κατασκευασμένη για την πλήρωση διαβρωτικού υγρού όπως λευκαντικό, θειικό οξύ, 84 απολυμαντικό, νερό γέλης, καθαριστικό τουαλέτας κ.λπ.

Το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο από in-line δομή, η ποσότητα κεφαλής πλήρωσης μπορεί να γίνει επί παραγγελία σύμφωνα με διαφορετική ικανότητα παραγωγής, όπως 6/8/10/12/16 / 20 κεφαλές.

Ο όγκος πλήρωσης ελέγχεται με χρόνο πλήρωσης, με ανάδραση βάρους κάθε ακροφυσίου πλήρωσης σε PLC για διασφάλιση καλής ακρίβειας πλήρωσης.

Όλα τα μέρη επαφής του προϊόντος είναι κατασκευασμένα με ισχυρό πλαστικό υλικό για την αποφυγή διάβρωσης.

Χαρακτηριστικά:

• Πλαστική κατασκευή βαρέως τύπου για πλήρωση διαβρωτικού υγρού
• Γέμισμα από 100-5000ml
• Ξεχωριστό ηλεκτρικό κουτί μακριά από το χώρο πλήρωσης για καλύτερη προστασία
• Διατίθεται υγρός δίσκος λήψης σε περίπτωση που στάζει από το στόμιο πλήρωσης.
• Γωνιακό ακροφύσιο αρχειοθέτησης για πλήρωση γωνιακών φιαλών λαιμού (προαιρετικό αντικείμενο)
• Χωρίς μπουκάλι χωρίς γέμισμα.
• Ελέγχεται από PLC και λειτουργεί μέσω οθόνης αφής.
• Εύκολη αλλαγή σε φιάλες διαφορετικού μεγέθους.
• Γρήγορη εγκατάσταση εξαρτημάτων σύνδεσης, είναι εύκολο να αποσυναρμολογηθεί και να καθαριστεί το μηχάνημα.

Κύρια παράμετρος:

Αριθμός ακροφυσίου	PCS	6	8	10	12
Πλήρωση όγκου	Μλ	100-5000 ml
Ικανότητα παραγωγής	Μπουκάλι / ώρα	1000-3000τμχ (Εξαρτάται από τον όγκο πλήρωσης)
Ποσοτικό σφάλμα	%	100-1000ml: ≤ ± 2%, 1000-5000ml: ≤ ± 1%
Τάση	Β	AC220V 380V ± 10%
Καταναλωμένη δύναμη	KW	1.5	1.5	1.5	1.5
Πίεση αέρα	MPA	0,6-0,8Mpa
Κατανάλωση αέρα	Μ3 / λεπτό	0.8	1	1.2	1.2

Τα διαβρωτικά προϊόντα είναι επικίνδυνα για το προσωπικό και επιταχύνουν την απόσβεση του εξοπλισμού κεφαλαίου. Ως εκ τούτου, είναι υψίστης σημασίας ότι ο σχεδιασμός μιας μηχανής πλήρωσης για αυτούς τους τύπους προϊόντων ελέγχει την έκθεση του προσωπικού σε επικίνδυνα υγρά και αέρια. Είναι επίσης σημαντικό να επιλέγονται υλικά κατασκευής και άλλα ειδικά χαρακτηριστικά σχεδιασμού για την προστασία της επένδυσης του αγοραστή. Υπάρχουν πολλά παραδείγματα τραγικών ατυχημάτων που οφείλονται στην έλλειψη προοπτικής. Επιπλέον, τα μηχανήματα που δεν έχουν κατασκευαστεί σωστά για αυτά τα περιβάλλοντα βλέπουν σημαντική καταστροφή και φθορά των μηχανημάτων εντός 6 μηνών.

Σε γενικές γραμμές, η μηχανή πλήρωσης με βαρύτητα χρόνου κυριαρχεί στη βιομηχανία διαβρωτικής χημικής πλήρωσης λόγω της απλότητας λειτουργίας της και του γεγονότος ότι δεν ασκεί πίεση ή ανακυκλοφορεί αυτές τις χημικές ουσίες που μπορούν να αυξήσουν τον κίνδυνο έκθεσης στο προσωπικό. Επειδή η μηχανή πλήρωσης χρησιμοποιείται για διαβρωτικά που προσβάλλουν γενικά μεταλλικά εξαρτήματα, υπάρχουν ειδικά σχεδιαστικά ζητήματα τόσο για τα υλικά κατασκευής όσο και για τους συνδετήρες σε αυτήν τη μηχανή πλήρωσης βαρύτητας.

Μηχανές πλήρωσης για διαβρωτικά προϊόντα

Το προεπιλεγμένο δομικό υλικό για τα περισσότερα μηχανήματα πλήρωσης, και τα μηχανήματα συσκευασίας γενικά, είναι συνήθως ανοξείδωτο ατσάλι. Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα ανθεκτικό, αξιόπιστο υλικό που δεν θα επηρεαστεί αρνητικά από τα περισσότερα προϊόντα ή τις ατμόσφαιρες. Ωστόσο, όταν τα έργα περιλαμβάνουν προϊόντα όπως οξέα, λευκαντικά και άλλα υγρά που μπορούν να καταναλώσουν χάλυβα και άλλα μέταλλα, θα χρησιμοποιηθούν εναλλακτικά υλικά για να παραταθεί η διάρκεια ζωής του εξοπλισμού πλήρωσης και να αποφευχθεί η υπερβολική φθορά στη γραμμή συσκευασίας.

Η μηχανή πλήρωσης ξεχωρίζει επίσης από τον άλλο εξοπλισμό συσκευασίας, όπως μια μηχανή έκπλυσης ή πώματος, καθώς προφανώς αλληλεπιδρά με το προϊόν περισσότερο από τις άλλες μηχανές συσκευασίας. Το υγρό πληρωτικό πρέπει να μεταφέρει το προϊόν μέσω ενός μονοπατιού και μέσα στη φιάλη. Για αυτόν τον λόγο, ο εξοπλισμός πλήρωσης είναι ιδιαίτερα ευάλωτος στη φθορά που προκαλείται από τη συσκευασία του προϊόντος. Όχι μόνο το προϊόν θα έρθει σε επαφή με ορισμένα μέρη του μηχανήματος πλήρωσης, αλλά είναι πιθανότερο να προκληθούν στάγδην και διαρροές στο μηχάνημα πλήρωσης παρά σε οποιαδήποτε άλλη θέση στη γραμμή συσκευασίας. Για το λόγο αυτό, μπορούν να κατασκευαστούν μηχανήματα πλήρωσης για οξέα, λευκαντικά και άλλα διαβρωτικά προϊόντα χρησιμοποιώντας HDPE.

Αυτές οι ανθεκτικές στη διάβρωση μηχανές πλήρωσης, όπως και άλλες μηχανές πλήρωσης, μπορούν να κατασκευαστούν για σχεδόν οποιοδήποτε επίπεδο παραγωγής σε επιτραπέζια, ημιαυτόματα και πλήρως αυτόματα μοντέλα. Τα πλήρως αυτοματοποιημένα ανθεκτικά στη διάβρωση μηχανήματα περιλαμβάνουν όλα τα χαρακτηριστικά και τις επιλογές των ανοξείδωτων πληρωτικών, αλλά είναι απλώς κατασκευασμένα με χρήση του πλαστικού υλικού. Ο ανθεκτικός στη διάβρωση εξοπλισμός πλήρωσης μπορεί να ελεγχθεί με PLC και εύχρηστο περιβάλλον εργασίας χειριστή αφής. Διαφορετικές αρχές πλήρωσης, όπως η βαρύτητα ή η υπερχείλιση, μπορούν να ενσωματωθούν στο μηχάνημα, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιήσει οπουδήποτε από δύο έως δεκαέξι κεφαλές πλήρωσης για να καλύψει τις απαραίτητες απαιτήσεις παραγωγής. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικοί τύποι ευρετηρίου για ανθεκτικά στη διάβρωση μηχανήματα πλήρωσης, όπως ευρετηρίαση ακίδων, ευθυγράμμιση αστεροειδών τροχών ή ακόμη και ευρετήριο βιδών.

Φυσικά, τα μηχανήματα αυτόματης συσκευασίας θα απαιτούν επίσης αυτόματους μεταφορείς για να μετακινούν τα δοχεία στα διάφορα στάδια συσκευασίας. Οι περισσότερες αυτόματες μηχανές πλήρωσης ανθεκτικές στη διάβρωση περιλαμβάνουν επίσης έναν μεταφορέα ισχύος HDPE για πρόσθετη προστασία από την καταστροφή της γραμμής συσκευασίας ή την πρόωρη φθορά. Ο μεταφορέας HDPE μπορεί επίσης να τρέχει όλο το μήκος του συστήματος συσκευασίας για προστασία από διαρροές ή στάγδην.

Άλλος εξοπλισμός συσκευασίας για διαβρωτικά προϊόντα μπορεί να εξακολουθεί να κατασκευάζεται από ανοξείδωτο χάλυβα, καθώς η αλληλεπίδραση δεν θα περιλαμβάνει επαφή με το προϊόν. Για εξαιρετικά σκληρά προϊόντα ή περιβάλλοντα, μπορεί να παρέχεται άλλος εξοπλισμός HDPE, επιλογές εξαερισμού ή προσαρμοσμένες λύσεις. Εάν συσκευάζετε ένα προϊόν που απλά δεν αλληλεπιδρά καλά με μέταλλα, μην εγκαταλείπετε την αποδοτικότητα!